複合銅箔優點1:能量密度高
由於銅和鋁的(de)密度分別為(wéi)8.96和2.7g/cm3,高於PET薄膜的1.37g/cm3,因此(cǐ)可以用PET材料代替(tì)一些銅或(huò)鋁來減輕箔的重量。假設1GWh鋰電池的正負箔量(liàng)為1200萬平方米,銅箔厚度為6微米,鋁箔厚度為12微(wēi)米(mǐ),所需銅(tóng)箔量為645噸,鋁箔量為389噸(dūn)。如果用(yòng)PET層厚(hòu)度為4.5微米、金屬層厚度為2微米的複合箔(bó)代替銅箔和(hé)鋁箔,1GWh鋰電池所需的複(fù)合銅箔和複合鋁箔(bó)分別為289噸和139噸,比傳(chuán)統箔(bó)輕55%和64%。
複合銅箔優點2:成本低(原材料成本低)
在鋰電池中,銅箔的成本(běn)高於鋁箔。假設銅和鋁金屬的價格分別為55000元/噸和16000元/噸(dūn),1GWh鋰電池所需的傳統銅箔和鋁箔的原料成本分別為3548萬(wàn)元和622萬元,銅箔的原料成本是鋁箔原(yuán)材料成本的5.7倍。而且銅箔的加工費用一般比鋁箔高,考慮(lǜ)到加工成本,銅(tóng)箔的成本(běn)會更高。如果用複合銅箔和複合鋁箔代(dài)替傳統的銅箔和鋁(lǚ)箔,1GWh電池箔的原材料成本可以分別降低2314萬元和467萬元,分別降低(dī)65%和75%。從降低成(chéng)本的角度來看,使用複(fù)合銅箔代替(tì)銅箔,電池的整體成本降(jiàng)低效果更加明顯。

複合銅箔優點3:安全(quán)性高(減少內部短路)
使用複合箔可(kě)以減少電池中短(duǎn)路的發生,提高電池的安全性。一方麵,複合箔中的金屬層更薄,當電池受到衝擊時,金屬層不易刺(cì)穿(chuān)隔膜,減少了(le)內部短路的發生。另一方麵,在針刺試驗中,PET薄膜可以起到一定的隔離作用,還可以減少內部短路的發生。當使用(yòng)傳統的箔方案時,電池單元容(róng)易發生內部短路,電池單元的電壓瞬間(jiān)降(jiàng)至0V,電池(chí)單(dān)元內部自放電,溫度迅速升高。使用複合箔後(hòu),電池的溫度(dù)沒有明顯(xiǎn)變化(huà),大大提高了電池的安全性。
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