真空鍍膜電源的故障現象分析

真空鍍膜電源的故障現象分析及排除，在實際使用的過（guò）程中，真空（kōng）鍍膜機就出現過不少故障，其中高壓電源（yuán）部分的故障較多，也比較複雜，下麵就幾種典型的故障進行分（fèn）析。

1、增加電子束（shù）流時，高（gāo）壓沒有指示

真空鍍膜機在正常工作的時候，設備的主開關電路中（zhōng）的開關管處於飽和的導通狀態（tài），當管壓下降保持在100V左右的時候，柵極得到正偏壓（yā）50V，高壓指示6kV（或10kV）。從檢測電路上得到的電壓控製信號不足以使（shǐ）穩壓管擊穿導通。在不正常的情況下，增加束流時，由於束斑的位置不在中心，電子束可能會打到坩堝的邊緣，或者束斑的位置在中心，但蒸鍍的材料被打穿等原因，都會出現高壓無指示。這是由於高壓輸（shū）出被近（jìn）似短路，造成電子束流大於（yú）預（yù）定的值，主開關管處於（yú）截止狀態，承受全部的（de）高壓，讓高壓無法輸出。由於打火而造成束流過大的時候（hòu），在電流檢測電路時取得的過（guò）流信（xìn）號，使得穩（wěn）壓管被（bèi）擊穿導通，管壓處於導通狀態，這（zhè）時（shí）高壓就（jiù）沒有指示了。

2、無束流（liú）時，高壓指示不穩定

在（zài）正常的情況下，即使有束流高壓指示也應該是穩定的，無束流時高壓指示不穩定，高壓表指針就會來回的擺（bǎi）動，這就是不正（zhèng）常情況。從原（yuán）理上分析，高壓電源和負載有問題都會出現這種（zhǒng）現象。為了便於排（pái）查，先將高壓電源和負載分開，如果問題還在，就證明問題不在負載那方麵，而是在高壓電源那方麵，高壓電源是由高（gāo）壓部分和自動電源的主開關管進行切斷的。當有束流時（shí），高壓指示頻繁的（de）擺動，就是高壓出現連續性的過流打火，自動複（fù）位（wèi）部分就開始運行，使得高（gāo）壓電（diàn）源的主開關管始終處在切斷和導通這兩種狀（zhuàng）態，反映在高壓表上的指針就金頻繁的擺動。在實際的修理（lǐ）過程中發現，有時會（huì）出現這種故障並不是由於高壓電源內部的原因，而是真空室內有汙染，因為設備使（shǐ）用了很多年，鍾罩內壁上聚集了許多（duō）蒸鍍（dù）的材料。在有束流的情況下，會產（chǎn）生二次、三次電子，從而產生較大的（de）假束流，使得主開關（guān）管不停的導通和截止，高壓指示就不穩定（dìng）了。消（xiāo）除這種故障（zhàng），可先將電子槍、坩鍋、高壓電極進行（háng）徹底地清洗，如味故障還沒有補消除，再將鍾罩內所有的（de）器件和鍾罩內壁進行徹底（dǐ）的清洗，故障就會被消除（chú），高壓指示（shì）就不會在頻繁的擺動了。