電源(yuán)的發展(zhǎn)現狀20世(shì)紀90年代開始(shǐ),開關電鍍電(diàn)源開始在我國的合資和外資企業的電路(lù)板(PCB)的電鍍生產線上使用。20世紀90年代(dài)中後期,國內(nèi)許多整(zhěng)流器生產廠開始嚐(cháng)試研製大功率高頻開關電源,一些原來(lái)生產小功率開關電源也(yě)開始進入大功率開關電源的(de)領域,並在全國範圍(wéi)內(nèi)推廣應用。國內每年采用高頻開關金(jīn)屬表麵處理電源、電(diàn)流在5000A以下的市場總量在5000萬元以(yǐ)上,特別是在某(mǒu)些行業,例如(rú)印刷板電鍍、貴(guì)重金屬(shǔ)電鍍等,輸出電(diàn)流小於500A的金屬(shǔ)表麵處理電源使用(yòng)率已超過50%。近年來有些高頻(pín)開關電源生產廠開始采用的(de)是(shì)積木式、小功率並聯輸出(chū)方式研製大電流電源,但由於存在許多技術上(shàng)的問題尚未解決,目前還不能應用到生產中。

真空鍍膜電源廠家告訴你高頻開關電(diàn)鍍電(diàn)源應用在金屬表麵處理(lǐ)及小功(gōng)率範圍內的國內市(shì)場已經接受,具有廣闊的市場前景。但產品主要局(jú)限(xiàn)於1500A以下的中小功率領域,在國內也隻有少量廠(chǎng)家生產,從技(jì)術角度看(kàn)主要限於硬開關變換模式和模擬控製方式,可(kě)靠性、EMC及工藝結構等方麵具有明顯的局限性,同焊接等領域全麵推廣應用開關式電源的景(jǐng)況具有較大差距(jù)。
高頻高效化在較(jiào)大功率領域(yù)采用高頻開關電源代替傳統整流電源,降低損耗,提高功率(lǜ)密度。目前電鍍開關電源主要局限於1500A以下的中小功率領域,所以通過運用先進的功率電子器件和高頻(pín)逆變技術,克服目前功率器件和(hé)磁性材料輸出功(gōng)率的局(jú)限性,通過變壓器串並聯的方式發揮現有開關(guān)管的功率輸出能力,提高單機功率輸出級別;采用多單元積木式並聯技術進一(yī)步提高電(diàn)源的輸(shū)出能力。
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