電鍍設備(bèi)是工業生(shēng)產加工中不可缺少的設備之一。在當前市場經濟條件下,如何在電鍍過(guò)程中降低電耗,降低加工(gōng)成本,提高企業的競爭力(lì)變得越來越重要。
電鍍電源的選擇是否正確,直接關(guān)係到鍍層的質量、鍍液的生產能力(lì)、能源的消耗和投資的效益。直流電動(dòng)機因其能(néng)耗高、效(xiào)率低,已基本被淘汰。矽(guī)整流電源價格低廉,但效率不理想。為了進一步提高整流設備的效率,減小整機的體(tǐ)積和重量,近(jìn)期又生產了高頻開關電源設(shè)備。開(kāi)關電源設備雖然價(jià)格較高,但可(kě)以迅速收回投資,提高電鍍質量。因此,在處理大量單品時,盡量選(xuǎn)擇可控矽電源;在處(chù)理多種負載變化的產品時,開關電源可以達(dá)到較好的節能(néng)效果。

電鍍電(diàn)流效率的概念在(zài)生產實踐中具有(yǒu)重要(yào)意義。提高(gāo)電流效率可以(yǐ)節約電力。各(gè)種電鍍工藝的電流效率差別很大。在滿足產(chǎn)品技術要(yào)求的條件(jiàn)下,應選擇(zé)效(xiào)好(hǎo)電鍍工藝,以節約生產成本(běn)。如果采(cǎi)用高速鍍鉻工藝,節能效果相當明(míng)顯,同時節省了風機的電(diàn)能,減少了廢氣排放。
降低生產過(guò)程中的能耗是很多電(diàn)鍍企業應該重視的問題。電鍍企業隻要實行科學管理,整體考慮電鍍(dù)設備和(hé)工藝的選擇,嚴格(gé)把控工藝和操作,就完全可以達到節能、降低電鍍成本的目的(de)。因此(cǐ),我們應(yīng)該更好地利用電鍍設備,以達到更好的節能效果。
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